የአዲሱ የኢነርጂ ሽቦ ንድፍ ዋና ዋና ነጥቦች ምንድን ናቸው?-2

የኬብሉን የማምረት ሂደት በእያንዳንዱ ደረጃ የጥራት ቁጥጥርን ይጠይቃል።

በመጀመሪያ, የመጠን ቁጥጥር.የኬብሉ መጠን የተመጣጣኙን መጠን ለማግኘት በ 1: 1 ዲጂታል ሞዴል ላይ በንድፍ መጀመሪያ ላይ የሚወሰነው የኬብሉ ቁሳቁስ መመዘኛዎች አቀማመጥ ላይ ይወሰናል.ስለዚህ, በምርት ሂደት ውስጥ, መጠኑን ወደ ትክክለኛ ያልሆነ መጠን የሚያመራውን በእጅ መቁረጥን ለማስወገድ በአየር ወለድ መቁረጫ ማሽን በመጠቀም በንድፍ መጠን መሰረት መጠኑን በጥብቅ መቁረጥ ያስፈልጋል.

ሁለተኛ, የኬብል ጫፍ ማቀነባበሪያ.የከፍተኛ-ቮልቴጅ የኬብል ጫፍ ማቀነባበር በንድፍ እና በእቃው ምርጫ ወቅት በተመጣጣኝ የሽቦ ዲያሜትር ላይ የተመሰረተ ልዩነት ያስፈልገዋል.ለምሳሌ ነጠላ-ኮር የተከለለ ኬብል ማቀነባበር የመጨረሻውን መጠን በትክክል ለመቆጣጠር ሙሉ በሙሉ አውቶማቲክ የሽቦ መቀነሻ ማሽንን መጠቀም ያስፈልገዋል.እዚያከተመረቱ በኋላ ምንም አይነት የኢንሱሌሽን ችግር የለም.

ሦስተኛ፣ ባለ ከፍተኛ-ቮልቴጅ ሽቦ ተርሚናል ክሪምፕንግ።የከፍተኛ-ቮልቴጅ ሽቦዎች የተለያዩ መመዘኛዎች ምርጫ ከተለያዩ የተርሚናል ክሪምፕንግ ዘዴዎች ጋር ይዛመዳል.በሲኤንሲው የሃይድሮሊክ ተርሚናል ማሽን ላይ የሽቦቹን ተርሚናሎች ለማጥበብ በተለያዩ የሽቦ ዝርዝሮች መሠረት የተለያዩ መለኪያዎችን እናስተካክላለን።በሚታጠቡበት ጊዜ ተርሚናሎቹ ደህንነትን ለማረጋገጥ ባለ ስድስት ጎን ቅርጽ መታጠፍ አለባቸው።

አራተኛ፣ ከኬብል ምርጫ በኋላ የውጥረት ሙከራ።የሽቦ ተርሚናሎችን በተለያዩ የሽቦ ዝርዝሮች ከጠረጉ በኋላ፣ መቆራረጡ ብቁ መሆኑን ለማረጋገጥ አንድ አስፈላጊ እርምጃ የውጥረት ፈተና ነው።እንደ ሽቦው ዲያሜትር ልዩነት, የተለያዩ የማጣቀሻ ውጥረት ደረጃዎች ለሙከራ ጥቅም ላይ ይውላሉ.ለሽቦ ናሙናዎች አንድ አይነት ዲያሜትር ከተመሳሳይ ተርሚናሎች ጋር, ልዩ የውጥረት ማሽን ለሙከራ ጥቅም ላይ ይውላል, እና ገመዱ የጭንቀት ደረጃውን የሚያሟላ ከሆነ ሊጠበብ ይችላል.

አምስተኛ, የኬብሉን መመዘኛ ቁሳቁስ ከመረጡ በኋላ, የማጣቀሚያው ሙከራ ከምርት ሂደቱ በኋላ ይከናወናል.የከፍተኛ-ቮልቴጅ ሽቦው የሃርሴስ ምርትን ከጨረሰ በኋላ, የተመረተው ማሰሪያ ለጠቅላላው የተሽከርካሪ ምርት ጥቅም ላይ መዋል አለመቻሉን የማረጋገጫ ቅድመ ሁኔታ የኢንሱሌሽን ሙከራ ማድረግ ነው.ይህ መከላከያው ጥሩ ስለመሆኑ ብቻ ሳይሆን ለንድፍ የሚውለው የተመረጠው ገመድ ከፍተኛ የቮልቴጅ ብልሽት ሊኖረው ስለመቻሉ በመጨረሻ የሚመረተው ምርት ብቁ መሆኑን ያረጋግጣል።

ከላይ ከተጠቀሱት አምስት ነጥቦች በተጨማሪ ሁሉም የከፍተኛ-ቮልቴጅ ማሰሪያ ክፍሎች የጭነት እና የቮልቴጅ መስፈርቶችን ማሟላት እንዳለባቸው ትኩረት መስጠት ያስፈልጋል.

አግኙን:
yanjing@1vtruck.com +(86)13921093681
duanqianyun@1vtruck.com +(86)13060058315
liyan@1vtruck.com +(86)18200390258